供水管網(wǎng)中閥門問題的研討

    1 閥門在供水管網(wǎng)中的功能

    供水管網(wǎng)將水廠送出的自來水輸配至千家萬戶，供水管網(wǎng)分布于城市的每個(gè)角落，供水管網(wǎng)的管道長度少至數(shù)百公里，多至數(shù)千公里。

    水的不可替代性和人們生存的必需性，決定了供水管網(wǎng)安全運(yùn)行的重要性。但是由于主客觀多方面的原因，管道往往要出現(xiàn)一些故障，管網(wǎng)總是要不斷更新改造，用水戶經(jīng)常要有增減因此局部管段的停水現(xiàn)象就是難以避免。為了縮小停水范圍，在管網(wǎng)內(nèi)適當(dāng)?shù)匕惭b控制閥門乃是十分必要。因此在一座城市的供水管網(wǎng)中，閥門數(shù)量成千上萬，且無規(guī)則地分布于城市街道的下面。

    閥門是一種“養(yǎng)兵千日，用于一時(shí)”的控制設(shè)備，平時(shí)要求閥門開啟要到位，減少管段的水損失。一旦需要，閥門應(yīng)能關(guān)閉迅速，切流可靠。

    閥門的完好率，關(guān)系到閥門的選型、閥門的制造、管路的設(shè)計(jì)、閥門的組裝、閥門的啟閉作業(yè)及閥門的管理，當(dāng)然最主要的原因還是閥門的質(zhì)量。

    2 問題研討

    通過 20 家自來水公司管網(wǎng)閥門使用情況的調(diào)研，通過對十家閥門制造廠的考察，體會到閥門在供水管網(wǎng)中作用大、數(shù)量多、分布廣，問題不少。供水管網(wǎng)中的閥門操作并不頻繁，長期待命，一旦召喚，難以奏效。因此，在閥門選型、閥門制造、閥門檢驗(yàn)、閥門組裝、閥門管理上均有許多內(nèi)容值得商討。

    2.1 閥門的選型

    (1) 閘閥與蝶閥

    在供水管網(wǎng)中為了降低管道覆土深度，一般口徑較大管道選配蝶閥，對覆土深度影響不大的，力求選配閘閥，致于口徑的分界線應(yīng)各地按具體情況考慮。從近十年使用情況而言，蝶閥出現(xiàn)的故障比閘閥高，因此在條件許可的情況下，擴(kuò)大閘閥的使用范圍是值得關(guān)注的。

    (2) 閘閥

    近年來，國內(nèi)不少制造廠家，研制、仿制軟密封閘閥，這種閘閥比傳統(tǒng)的楔式或平行雙閘板式閘閥有如下特點(diǎn)：

    供水管網(wǎng)中閥門問題的研討軟密封閘閥的閥體、閥蓋采用精密鑄造法鑄造，一次成型，基本不機(jī)械加工，不使用密封銅環(huán)，節(jié)約有色金屬。

    軟密封閘閥底部無凹坑，不積存渣物，閘閥啟閉的故障率低。

    軟密封襯膠閥板尺寸統(tǒng)一，互換性強(qiáng)。

    因此軟密封閘閥將是供水行業(yè)樂意采用的一種形式。目前國內(nèi)制造的軟密封閘閥口徑達(dá) 1500mm，但多數(shù)廠家制造的口徑在 80~300mm 間，國內(nèi)制造工藝上尚有諸多問題，從此次考察的情況而言，閥門廠的閥體是委托國內(nèi)鑄造廠用樹脂砂造型翻鑄的，軟密封閥板是從國外某公司進(jìn)口的。因?yàn)檐浢芊忾l閥的關(guān)鍵部件是襯膠閥板，而襯膠閥板的技術(shù)要求較高，國外也不是所有廠家都能達(dá)到的，往往是從質(zhì)量可靠的廠方購進(jìn)組裝。

    國內(nèi)某些公司軟密封閘閥的銅螺母塊是嵌掛在襯膠閥板上方的，類似閘閥的結(jié)構(gòu)，由于螺母塊的活動摩擦容易使閥板的襯膠剝離。閥門廠的軟密封閘閥，銅螺母塊是鑲嵌在襯膠閘板內(nèi)，形成整體，克服了上述缺點(diǎn)，但閥蓋與閥體組合的同心度要求較高。

    啟閉軟密封閘閥時(shí)，千萬不應(yīng)關(guān)閉過死，只要達(dá)到止水效果即可，否則不易開啟或襯膠剝離。閥門廠在閥門試壓檢驗(yàn)時(shí)，使用扭力板手來控制關(guān)閉的程度，作為自來水公司的閥門操作人員也應(yīng)效此種啟閉方法。

    (3) 蝶閥

    當(dāng)前蝶閥選型中關(guān)注的幾個(gè)問題：

    a. 中線蝶閥

    中線蝶閥在我國小口徑蝶閥中使用量很大，效果也比較好。在制造方式上有兩大差別：一種閥體襯膠層后有支承架；一種閥體襯膠層后沒有支承架。前者襯膠量較少，后者過流面積較大。有人懷疑后者閥門使用壽命較短，但據(jù)調(diào)查并非如此。

    b. 立式與臥式蝶閥的比較

    在中、大型蝶閥中，閥軸存在立式與臥式的區(qū)別，通常立式蝶閥的覆土較深，水中雜物容易纏繞軸端，影響啟閉；臥式蝶閥的變速傳動箱在側(cè)旁，閥井在道路上占的平面位置較寬，影響安排其它管線。因此在中型中徑蝶閥用立式為多，大口徑蝶閥在平面位置許可的條件下力求臥式。無論立式或臥式，閥門啟閉指標(biāo)均應(yīng)采取措施，以便從地面上觀察到。

    c. 偏心蝶閥

    中線蝶閥的關(guān)閉密封，實(shí)質(zhì)上一種橡膠襯層的擠壓密封，特別是閥軸附近受擠較大，這樣閥門的使用壽命受到影響，閥門的啟閉力矩偏大。為了減輕這方面的缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)出一維、二維及三維偏心的蝶閥，其中研制的三維偏心蝶閥，理論的密封狀態(tài)是一種接觸密封狀態(tài)，不少廠家進(jìn)行了這方面的研制，其中閥門廠的產(chǎn)品采用電腦控制的機(jī)床加工的，產(chǎn)品接近這方面的技術(shù)要求。

    偏心蝶閥在承載水壓上是有方向性的，特別是三維偏蝶閥反向承壓能力較弱。由于管網(wǎng)是環(huán)狀的，要求閥門兩向承受壓力的要求是相同的，因此訂貨時(shí)應(yīng)強(qiáng)調(diào)此項(xiàng)要求。

    d. 軟密封與金屬密封

    供水行業(yè)使用的蝶閥多數(shù)是軟密封蝶閥，這種密封方式在使用中出現(xiàn)了以下問題：

    橡膠質(zhì)量不佳，容易老化、長期受壓變形、擠壓開裂；

    閥門在制造過程中，難以保證蝶板在閥體腔中的同心度，往往以過度擠壓的方式解決密封問題，從而影響了閥門的使用壽命；

    立式蝶閥閥軸與軸套的加工精度及止推方式失調(diào)，導(dǎo)致蝶板晃動與下垂，形成了滲漏；

    蝶閥在安裝施工過程中膠圈受損，影響了密封性。

?    閥門廠針對上述問題進(jìn)行了以下的改進(jìn)：

    膠圈定點(diǎn)外協(xié)生產(chǎn)，加強(qiáng)質(zhì)量把關(guān)，通常用于供水行業(yè)的閥門，選用三元乙丙橡膠和丁睛橡膠而天然橡膠用的不多，嚴(yán)禁摻和再生膠；

    對蝶板上的密封膠圈的整塊壓板改成短塊燕尾拼裝連接，以調(diào)節(jié)各部位壓板的擠壓程度來平衡蝶閥使用壽命，但這種調(diào)節(jié)技巧也是很難掌握的；

    在 DB 蝶閥及法蘭蝶閥，它們的密封膠圈鑲嵌在燕尾槽內(nèi)，有一定的活動余量，可以自行調(diào)節(jié)蝶閥關(guān)閉時(shí)膠圈的擠壓狀況；

    推出一種“氟塑料”密封圈替代橡膠密封圈，提高密封圈的耐磨性及抗老化性；

    推出金屬密封蝶閥替代膠圈密封蝶閥。

    金屬密封蝶閥由于密封件的彈性較小，一般采用偏心結(jié)構(gòu)，特別是用三維偏心結(jié)構(gòu)較為理想。金屬密封蝶閥原用于高壓蒸汽管路上，價(jià)格較貴，它在運(yùn)行中密封面不易損傷，但它的制造精度要求較高，一旦滲漏難以修復(fù)。

    (4) 球閥與旋塞閥

    蝶閥的主要缺點(diǎn)是蝶板占據(jù)一定的過水?dāng)嗝?，增大一定的水頭損失；閘閥雖無此問題，但大口徑立式閘閥的高度影響管道的覆土深度，大口徑臥式閘閥的長度，增大管線占據(jù)橫向面積，影響其它管線的安排；球閥及旋塞閥則保持了閘閥的過水?dāng)嗝?，又克服了它的缺點(diǎn)。球閥具有結(jié)構(gòu)簡單、流阻小、密封可靠、動作靈活，維修及操作方便等優(yōu)點(diǎn)。旋塞閥亦具有類似優(yōu)點(diǎn)，唯過水面積不是正園形。

球閥及旋塞閥均比蝶閥重，鑄造及加工難度大，價(jià)格較貴，一般適用于中小口徑管道上。近十年由于鑄造技術(shù)的改進(jìn)，采用消失模法或樹脂砂法鑄造，可避免或減少機(jī)械加工，從而降低了成本，因此球閥用于大口徑管道上的可行性值得探索。

    近年閥門廠，研制出扇形偏心旋塞閥，扇形閥板上襯有橡膠，密封性好，啟閉力矩小，過流面積大，并通過了機(jī)械部閥門檢測中心作過閥門啟閉耐久性檢驗(yàn)及流阻檢測，從而填補(bǔ)了國內(nèi)此類閥型的空白。

    2.2 閥門的材質(zhì)

    (1) 供水管網(wǎng)中的閥門，過去閥體、閥蓋、變速傳動箱材質(zhì)多數(shù)是灰口鑄鐵，部分為球墨鑄鐵。鑒于管材、管件均推廣使用球墨鑄鐵，閥門的材質(zhì)亦應(yīng)如此。從而提高鑄件的質(zhì)量，且降低閥門的重量，特別是閥板首先應(yīng)使用球鐵件 (QT405-10)。

    應(yīng)該指出，由于閥體各部位厚薄不一，鑄件球化的難度是較大的，應(yīng)有相應(yīng)的措施，確保鑄件質(zhì)量。目前閥體鑄造上尚存在一些問題，譬如球墨鑄鐵的理化指標(biāo)除個(gè)別廠家外，多數(shù)控制不嚴(yán)，并且用型砂翻鑄，大量以機(jī)械加工成型。建議各廠家建立嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，對于數(shù)量較大的中小口徑閥門采用消失模法造型，大口徑閥門采用樹脂砂造型，并且要求鑄件應(yīng)有有效消除內(nèi)應(yīng)力的措施，推廣拋丸清砂措施。鑄件的缺陷，不允許用焊補(bǔ)方式消除，否則應(yīng)采取措施消除焊補(bǔ)形成的內(nèi)應(yīng)力，進(jìn)行更嚴(yán)格的檢驗(yàn)，并向用戶說明情況。

    目前不少閥門制造廠家鑄造件采用外協(xié)方式解決的，以優(yōu)勢互補(bǔ)的方式，購置外協(xié)部件組裝亦是一種經(jīng)營方式，關(guān)鍵是對外協(xié)件的質(zhì)量控制要嚴(yán)格。當(dāng)然對于購置低質(zhì)的部件，略加裝飾，扣上自身的廠牌，高價(jià)出售的作法是應(yīng)制止的。

    (2) 閥桿建議一律采用 2CR13 不銹鋼材。

    (3) 閥桿螺母建議采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且螺母的硬度及強(qiáng)度大于閥桿。

    2.3 閥門的啟閉力矩

    為了人工或機(jī)具啟閉的輕便，閥門在工作壓力下的啟閉力矩 ≤240N?m，也就是一個(gè)人操作即可。

    希望閥門制造廠家首先優(yōu)化閥門結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，提高部件組合的同心度、活動部件接觸面的光潔度，減少啟閉阻力。倘若僅僅靠變速傳動箱的變速比，增加啟閉轉(zhuǎn)數(shù)的方式來減少啟閉力矩是不理想的。為了這一目的，機(jī)械加工手段的更新是不容忽視的，如閥門廠為了提高機(jī)械加工的質(zhì)量，大量配備電腦程控的機(jī)床及加工中心，是值得贊許的。

    2.4 閥桿的密封填料

閥門的滴漏往往出現(xiàn)在閥桿的密封填料上，特別是大口徑閥門因填料的維護(hù)而停水，代價(jià)是昂貴的。因此對于提高密封填料的耐久性是十分必要，一方面用料恰當(dāng)，不易老化，二方面要求填料磨損很小，加之管網(wǎng)中閥門啟閉次數(shù)有限，應(yīng)力求數(shù)十年不更換為好。閥門廠對于 DN100-2600mm 的各類閥門的閥軸盤根填料均采用三道細(xì)膠圈及一個(gè)膠質(zhì)防護(hù)罩，只要閥體、閥蓋組裝的同心度有保證，膠圈接觸面的光潔度好，可保證十年啟閉不滴漏，這種閥軸密封方式比起人字形膠圈、彈性石墨填料等簡單，并使啟閉力矩減少等優(yōu)點(diǎn)，值得借鑒。

    2.5 閥門的變速傳動箱

    大口徑閥門由于啟閉力矩的關(guān)系，配備了變速傳動箱。對于這樣的部件希望制造中注意以下幾點(diǎn)：

箱體上有啟閉限位的裝置，這種裝置的調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)設(shè)在箱體內(nèi)。

箱體結(jié)構(gòu)盡量小巧并牢固，若啟閉操作過度，不致于箱體破裂。

    傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，啟閉時(shí)只能帶動閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動；傳動部件咬合正常，不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)分離打滑。

    變速傳動箱在地下水位較高的地區(qū)往往容易被水浸泡，所以箱體應(yīng)有密封措施。有些閥門制造廠家把閥軸填料處的外殼與變速傳動箱連成整體，一旦填料處漏水，就很容易串入箱體內(nèi)，這一點(diǎn)是值得改進(jìn)的。

    2.6 閥門的操作機(jī)構(gòu)

供水管網(wǎng)中的管道通常暗埋，閥門設(shè)井保護(hù)，明桿閥門是不適用的，閥門的啟閉力求從地面作業(yè)，因此閥門啟閉端應(yīng)設(shè)方榫帽，而手輪是不適宜的。啟閉方向一律要求順時(shí)針旋轉(zhuǎn)關(guān)閥，訂貨時(shí)應(yīng)以明確。

閥門的啟閉度應(yīng)有標(biāo)示盤，這種標(biāo)示盤應(yīng)從地上觀察到，標(biāo)示盤的刻度應(yīng)鑄造在鑄件上，可刷上熒光粉，以便醒目。不應(yīng)使用鋁皮等材料，指針與啟閉限位的刻度應(yīng)安裝前調(diào)試好，并鎖定。

    2.7 閥門的性能與測試

    評價(jià)閥門的性能與性能檢測時(shí)，要關(guān)注以下幾點(diǎn)：

    閥門在工作水壓下啟閉靈活、輕便，在工作水壓下用扭矩搬手檢測開啟力矩。

    閥門關(guān)閉嚴(yán)密，在 1.1 倍工作水壓下，不滲漏或滴漏符合標(biāo)準(zhǔn)要求(金屬密封的蝶閥)，這要求閥門的兩側(cè)輪流承壓、分別檢測，且多次啟閉達(dá)到同樣效果。要求各種口徑、不同類型的閥門，均應(yīng)在制造廠家及有檢測資格的單位，進(jìn)行帶負(fù)荷啟閉的壽命檢測。這種檢測也包括對閥軸密封效果的評價(jià)。

    閥門過流能力要強(qiáng)。特別是蝶閥，蝶板的過流阻力要小、過流有效面積要大。這要求各種口徑、不同類型的閥門也應(yīng)在有檢測資格的單位，進(jìn)行流阻系數(shù)的測定。

    閥體承內(nèi)水壓的能力應(yīng)與管道一致，也就是閥門開啟狀態(tài)下，閥門能承受管道試驗(yàn)壓力的要求。

    對 DN≤600mm 閥門，也要進(jìn)行壽命、流阻、扭矩等的測試。

    2.8 閥門的內(nèi)襯與外防腐

    閥門是產(chǎn)品，外觀質(zhì)量一方面是產(chǎn)品的形象，另一方面安裝在閥井內(nèi)，有時(shí)浸泡在水中，有時(shí)位于潮濕的空間，防止銹蝕是重要的。閥門是輸送飲用水設(shè)備，閥體內(nèi)襯材料一定要無毒，要耐腐蝕、耐磨，要光潔，使水流阻力小。特別是蝶閥的蝶板上，壓板、螺栓、蝶板材質(zhì)不同，很容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕，腐蝕生成的鐵銹延伸至密封面，影響閥門的密封效果，因此內(nèi)襯要復(fù)蓋完善。

    理想的作法是閥體、閥蓋、變速傳動箱體內(nèi)外拋丸清砂后，再作靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂，可以達(dá)到上述的效果。

    2.9 閥門的說明書

    閥門是設(shè)備，在設(shè)備出廠時(shí)的說明書上應(yīng)標(biāo)明以下技術(shù)數(shù)據(jù)：

    閥門規(guī)格；型號；工作壓力；制造標(biāo)準(zhǔn)；閥體材質(zhì)；閥桿材質(zhì)；密封材質(zhì)；填料材質(zhì)；閥門啟閉方向；轉(zhuǎn)數(shù)；工壓狀況下啟閉最大力矩；制造廠廠名：出廠日期：重量；連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距，并希望以圖示方式標(biāo)明長、寬、高的控制尺寸；標(biāo)明流阻系數(shù)；有效啟閉次數(shù)及安裝、維護(hù)注意事項(xiàng)等。

    2.10 閥門的采購

    全國閥門制造廠家約 2000 多家，有些廠家僅幾個(gè)人的作坊，因此閥門制造質(zhì)量及價(jià)格懸疏很大。為此，強(qiáng)烈呼吁有關(guān)方面整頓閥門制造行業(yè)，建立質(zhì)量許可證制度，取締偽劣產(chǎn)品。采購閥門時(shí)建議注意以下幾點(diǎn)：

    (1) 選購廠家切勿單一，貨比三家。

    (2) 選購的廠家力求是通過了 ISO9001 質(zhì)量體系認(rèn)證的企業(yè)，并注意所選的產(chǎn)品是否是通過了質(zhì)量認(rèn)證的產(chǎn)品。

    (3) 根據(jù)閥門的用途不同，按上面研討的問題，述及的論點(diǎn)，提好技術(shù)要求。

    (4) 較高質(zhì)量的閥門，價(jià)格亦相應(yīng)較貴，應(yīng)根據(jù)企業(yè)的總體情況，在性能價(jià)格比上選到適應(yīng)企業(yè)需要的產(chǎn)品，不可能是一個(gè)模式，一樣的價(jià)格。

    (5) 管網(wǎng)中的閥門，啟閉是不頻繁的，但要拆換維修，卻經(jīng)濟(jì)效益與社會效益的損失是較大的，因而選購質(zhì)量較好，長期可不檢修的產(chǎn)品是共同的愿望。若因多種原因，將性能價(jià)格比放低一點(diǎn)，那就要著重考慮產(chǎn)品售后服務(wù)的及時(shí)性。

    (6) 閥門是設(shè)備，閥門包裝是不應(yīng)忽視的，小口徑閥門應(yīng)力求集裝箱運(yùn)輸，大口徑閥門要作好相應(yīng)的包裝，要保證閥門在長途運(yùn)輸中的完好性。必要時(shí)法蘭盤應(yīng)加堵板，保護(hù)密封面的材質(zhì)不發(fā)生大的變化。

    (7) 不少自來水公司對采購的閥門都要進(jìn)行適當(dāng)解體檢查，重新試壓檢驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品，不付款的措施，具有一定的作用。

    (8) 閥門應(yīng)存放在庫房內(nèi)，若是特大口徑閥門無法放入庫房時(shí)，露天擺放也應(yīng)注意底部排水，上面應(yīng)有遮蓋，決不應(yīng)日曬雨淋?，F(xiàn)在不少廠家制造出的新閥門一直放在露天日曬雨淋，閥門使用單位亦是這樣，這務(wù)必糾正。

    2.11 閥門的組裝

    (1) 閥門與管道的連接方式

為了便利閥門的裝拆，一般在閥門與管道連接一側(cè)安裝可固位伸縮器，有些企業(yè)對于 DN≤400mm 的閥門用單盤連軸器（活法蘭）代替固位伸縮器。

    (2) 閥門不宜過早進(jìn)入工地

管道施工是一個(gè)較長的過程，施工負(fù)責(zé)人往往擔(dān)心材料供應(yīng)上的問題，開工就把閥門等附屬設(shè)備領(lǐng)到工地，甚至按安裝樁號一次性運(yùn)至現(xiàn)場，這樣閥門在數(shù)月內(nèi)擺在工地日曬雨淋，無人監(jiān)管，問題也就容易產(chǎn)生。

建議管道施工過程中，用雙平替代管的方式連接，待管道施工完畢，管內(nèi)雜物清掃及閥門井砌筑后（井上預(yù)制鋼筋砼板未蓋上），再將閥門運(yùn)至工地逐個(gè)安裝就位，然后完成砌井的收尾工作。北京市自來水公司大口徑閥門安裝就是采取這樣的措施，值得借鑒。

    (3) 閥門組裝后的檢驗(yàn)

閥門監(jiān)理驗(yàn)收人員在閥門現(xiàn)場組裝后，應(yīng)對組裝情況進(jìn)行檢查，看是否符合圖紙要求；是否符合運(yùn)行管理的需要；啟閉檢查，啟閉指示讀數(shù)與實(shí)際啟閉情況是否吻合；啟閉轉(zhuǎn)數(shù)是否與說明書一致；大口徑管道還應(yīng)鉆入管內(nèi)檢查與清洗密封面；并作好驗(yàn)收記錄，建立好閥門技術(shù)檔案。

    2.12 閥門的運(yùn)行管理

    閥門能否啟閉良好，不僅要閥門選型恰當(dāng)、產(chǎn)品質(zhì)量好、精心施工安裝，而且還要周到的管理，才能起到“養(yǎng)兵千日，用兵一時(shí)”的效果。

    良好的運(yùn)行管理體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：

    技術(shù)資料齊備；閥門運(yùn)行管理周到；閥井狀況良好。

    (1) 閥門的技術(shù)資料

    閥門的技術(shù)資料，包括閥門出廠說明書；閥門購進(jìn)后的檢驗(yàn)合格單；閥門組裝及位置卡片；閥門檢修記錄。對于街道的變遷，閥門卡片應(yīng)及時(shí)更新，力求建立 GIS 管理系統(tǒng)。

    (2) 閥門運(yùn)行管理

    閥門運(yùn)行管理的質(zhì)量要求包括閥門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密或基本嚴(yán)密；閥門軸桿密封填料處不串漏；閥門啟閉輕便，指示完好。閥門運(yùn)行管理日常工作包括閥門歷次啟閉操作單的報(bào)批記錄及操作記錄的完善；閥門定期周檢的啟閉記錄等。對于長期沒操作過的閥門，根據(jù)口徑的大小，定出不同的周檢周期是必要的，一般僅啟閉活動數(shù)拾轉(zhuǎn)，若要作完全關(guān)閉操作則慎重。對于發(fā)現(xiàn)的故障應(yīng)提出相應(yīng)的大中修計(jì)劃，及時(shí)處理，特別關(guān)閉后無法開啟的閥門應(yīng)像搶修爆管一樣進(jìn)行緊急處理。

    (3) 閥井狀況

    閥井狀況包括閥井砌筑符合設(shè)計(jì)要求；井蓋無損與路面銜接完好；操作閥門的孔位準(zhǔn)確；井內(nèi)無雜物及污水；閥門表面無銹斑。由于閥井內(nèi)是一密閉的空間，容易形成缺氧，二氧化碳含量升高，一旦維修人員下井作業(yè)前不進(jìn)行強(qiáng)鼓風(fēng)、換氣等措施，容易危及人的生命。在條件許可的情況下，大口徑閥門井應(yīng)考慮井內(nèi)空氣可長期對流的技術(shù)措施為好。對于閥井應(yīng)定期巡示，及時(shí)處理壓埋問題，對于井蓋丟失、損壞則應(yīng)像搶修爆管一樣緊急處理。